l  Components for the Machine

The  roll forming  line include s in d ecoiler  unit ,  sheet guideing equipment, roll forming system, pressing equipment ,cutting equipment, hydraulic station, electric controlling system . 

l  Technical Parameters 

Material Spec             galvanized  sheet

the raw material width    1200mm

Thickness                0. 3  mm to 0. 7 mm .

Coils stress             235mpa

Working Speed           2.0-3.0  m / min.  ( nodal distance at 350mm,)

Cutting Tolerance         ≤±2 . 5mm  ( length ≤  5000mm)  

                      ≤±3mm  ( 5000mm  <  length  ≤  10000mm)  

Power Requirement        Main motor power:  5.5K w

Hydraulic station power:  5 . 5 Kw

Uncoiler                 Max. Capacity:  5 000kgs

Inner coil dia.           508mm

Roller and stand         about16 stands

Machine dimension      about 13000mm*1550mm*1500mm(length*wide*height)

mainbody dimension     about 8500mm*1550*1500mm(length*wide*height)

                      (can be put into one 40 ’ container)

Type of cutting            Roll-formed and length-set cutting

l  Material of Main Equipment

Roller Material High grade No.45 forged steel, with digital-controlled procession,

Panted with hard chrome. 

Active Shaft Material  High grade No.45 carbon wrought steel ，which  can improve the integrated mechanic feature of the shaft

Electric Elements         PLC  control panel, transducer imported from Mitsubishi of Japan.

Cutter blade              Cr12 mould steel with quenched treatment

l  Component and Function 

Coil Feeding Equipment    Consists of one uncoiler with capacity of  5 000kgs and its bas e.

Guiding Equipment      Adopting guiding bar and sliding block to control the width and position of the steel sheet. The coil is guided in the correct position and passed to the roll forming equipment.

Mainframe Transmission  Transfer the main motor power to the rollers through chains and sprockets, and also transfer the coil sheet.

Roll forming  system :      The  main frame of  machine is welded  separately  and the  outside wall   is connected by screw  after  being  rotoblast ed  on the surface.The rollers are surface- chromeplate d after being machined by the exact machine tool. 

Post Cut Equipment      The length and blocks can be set by the buyer through the control panel, when reach the set length, the machine will cut the panel automatically. The cutting is finished under the power of hydraulic station which guarantees the precision of cutting. 

Hydraulic Station          Supplies the initial power to the cuter through a closed oil tank. It is off without cutting, which can save the power.

PLC Control Panel      The electric controlling system of  this  machine   consists of five parts: operating system,  screen , PLC, transducer and strong electricity  part . The controlling system of this machine are imported from Mitsubishi  company  of Japan. The system uses modularized structure and has convenient, reasonable,  canonical   wiring  arrangement, and its  maintenance  is quite easy. The independent operating console  facilitate s the mutual dialogue between the operator and the machine. The operation is easy and steady  and  can be  choosed operation by manual or automatically.  

Supporter Table           To support the finished panels. The quantity we supply is 2 pieces with length 3000mm, it can support panels with 10000mm at normal condition.

l  Working Flow

uncoiling the sheet     Sheet guiding           Roll forming         pressing the panel          Cutting  the panel       panels to  support  table